5xxx ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 3-5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 5083 ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ 5083 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਟੁੱਟ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

1. ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ: ਇਹ 7.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਐਨੀਲਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਬੁਝਾਈਆਂ ਜਾਂ ਬੁਝਾਈਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਿੱਚੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਇੰਗੋਟ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ - ਮਿਲਿੰਗ ਸਤਹ - ਹੀਟਿੰਗ - ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ - ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਣਾ - ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ।

2. ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ: 7.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

5083 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਹਾਟ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਇੰਗੋਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਭਿੱਜਣਾ, ਆਰਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

2. ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਗੋਟ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਬਣਤਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਾਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਜਦੋਂ ਇੰਗੌਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣਾ, ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਦਾਗ ਅਤੇ ਚੀਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।

4. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਇਨਗੌਟਸ ਦੀ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਬਿਲਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੇਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।